吸塵器有塵袋和無塵袋的區別

　　吸塵器有塵袋和無塵袋的有什麼區別?
　　關於吸塵器的灰塵處理，您最需要考慮的我認為已不是盒子和塵袋問題了;而是何種塵袋.判斷吸塵器的好壞主要看馬達性能和濾塵系統。馬達好，過濾液要好。最好選擇具備拋棄型多重過濾的塵袋，由無紡棉和靜電吸附毛氈構成，內部有活性炭顆粒，灰塵滿了就連袋子一起扔掉。這樣您集塵機就不用去倒灰塵了。傳統的塵盒和布袋過濾已經有些局限了.可參考一下德國福維克吸塵器~~也許您會滿意~補充說明：作為有塵袋和無塵袋生產廠家，他倆的區別在於材質和在、生產工藝使用方式。名稱往往是商家的噓頭，關鍵看使用效果。
　　有塵袋就是簡單的通過收集灰塵的同時把空氣排出的原理來工作的，而在裝滿灰塵之後，機器上就會有一個提醒裝置來告訴你該換新的袋子了，這種類型的吸塵器的吸率維持性能不好。無塵袋的吸塵器基本原理一樣的，不一樣是是在灰塵進入集塵盒後是靠氣流的旋轉離心力把大的灰塵分離出去的，留在盒子裏，然後是空氣通過內部的過濾裝置再把小的灰塵阻擋在例子裏，讓空氣流出，而這種類型的吸塵器吸率維持性能要比有塵代袋性能好的多，電機壽命也會長一些。而在家庭當中無塵袋是使用的最多的。這主要還是歸功與無塵袋吸塵器最顯著的特點。
　　吸塵器靠電機工作中在集塵腔產生的真空來把灰塵吸進去的。有集塵袋的就是簡單的通過收集灰塵同時把空氣排出的原理來工作，裝滿灰塵後，機器上就會有一個集塵設備提醒裝置來告訴你換新的袋子或者把袋子裏的灰塵倒掉，這種類型的吸塵器的吸率維持性能不好，也就是說一開始的時候你可以輕松的吸垃圾，但是時間長了袋子的透氣孔都波灰塵堵死了，吸率下降的就會很快，同時電機的壽命也會被損耗。同時袋子用完了需要單獨購買。
　　無袋子的吸塵器基本原理一樣，不一樣的是在灰塵進入集塵盒後是靠氣流的旋轉離心力把大的灰塵分離出去，留在盒子裏，然後空氣通過內部的過濾裝置(海面或者HEPA)再把小的灰塵阻擋在盒子裏，讓空氣流出。這種類型的吸塵器吸率維持

　　性能要好於袋子的那種，電機壽命會長一些。現在最先進的家用無集塵帶的吸塵技術是dyson的。它基本靠空氣離心力來分離灰塵，大的分離出去後，小灰塵隨著空氣在進入下一個倉來進行離心分離，當然吸率維持性能是最好的了。

新風系統濾網層數與質量的關系

　　相信很多朋友在考慮選擇新風系統時,或多或少都會看到過一些廠家像是秀裝備一樣,宣稱自己配備了多少多少層濾網,可以過濾淨化PM2.5、甲醛等等汙染物.猛一看的確感覺這產品淨化能力非常強大.但是心細的朋友就會思考這樣一個問題:新風系統的過濾網層數越多,過濾效果越好嗎?
　　大部分人以為新風系統濾網層數越多,過濾作用越好,這種概念灌輸是來自競爭力很強的廠家宣傳.他們為了凸顯個自產品的"優勢",有的廠家在產品裏邊放很多層耐高溫濾網濾網,或者列出好幾種運用的"科技",有些是6層過濾網,還有更多的甚至8層濾網.但這其中很多種"過濾技術"實際上是為吸引眼球的噱頭而已.
　　雖然說,要是能以同等價位買到更多的東西,對於我們大家來說一定是一件十分自豪的事情,但是事實上對於新風系統的濾網層數來說,就不是層數越多越好了.並且濾網過多的話,所帶來的隱患也是非常多的.
　　比如濾網的層數越多,所帶來的風阻也就越大,這就會無塵室工程導致新風系統的風量受到影響.要是為了達到設計的風量的話,那麼就需要加大風機的轉速或者是功率了,隨之而來的是能耗的增加以及噪音的增大.要是控制不好這個能耗和噪音的問題,對大家後期使用的成本和體驗上也是十分不利的.
　　新風系統過濾淨化能力與濾網的數量無塵室空調是沒有直接的關系的.一般情況下新風系統具備初效過濾網、中效過濾網以及高效過濾網就足夠了.外界空氣先要通過初效濾網、中效濾網來過濾中、大顆粒物等汙染物.
　　然後再通過高效濾網來過濾PM2.5細顆粒物;最後要通過活性炭濾網來吸附外界化工異味等有害氣體.如果新風系統少了初效濾網,它的高效濾網很快就會被堵住了,需要更換.如果高效濾網的等級小於HEPA H13級,那麼它過濾淨化能力就會大打折扣,也不能夠有效過濾PM2.5.活性炭濾網可在一定風量下除臭、除異味、淨化環境,具有很好的淨化效果.

不鏽鋼過濾網編織方式和使用用途

　　不鏽鋼過濾網按編織方法可以分為平紋、斜紋、密紋編織而成,其中密紋網包括平紋 - 密紋,斜紋 - 密紋;以及各種軋花編織方式.耐酸、耐堿、耐高溫、拉力和耐磨耐高溫濾網性強.絲經:0.025mm-1.0mm-6mm寬度:1.02米-6.02米 規格:平織1目-200目-400目;斜織40目-500目;席型平織7×40-100×1200;席型斜織20×150-500×3500.
　　耐高溫鋼絲網可達1600℃,我們可以按照客戶的要求訂做某些特殊規格樣式.經緯編織,幅寬1-6米不等,可以做進一步加工成過濾網筒,過濾器等.
　　產品特性:網孔精確,生產重現性好、耐磨、強度高,使用壽命長,結構統一、不卷曲,易使用、篩網厚度均勻、抗靜電、抗酸堿、耐腐蝕,產品具耐酸無塵室工程、耐堿、耐溫、耐磨等性能.
　　不鏽鋼過濾網用途:不鏽鋼過濾網用於酸、堿環境條件下篩分和過濾,石油工業用作泥漿網、化工化纖工業用作篩濾網、電鍍工業用作酸洗網.用於礦業、石油、無塵室空調化工、食品、醫藥、機械制造等行業.
　　用於空調、淨化器,抽油煙機、空氣濾清器,除濕器、除塵器等,適用於各種不同的過濾、除塵和分離要求.用於造紙、食品、汙泥脫水等濾水網帶等行業.

空氣過濾器過濾網的分類

　　第一類是金屬橡膠過濾網,它的材質很特別,主要使用的是不鏽鋼絲,因為沒有橡膠在內,所以結構設計上非常有個性.我們可以看到分布著許多毛細疏松結構,因此在高低溫空氣下可以大幅度的使用,此外如果有溫差較大的環境也能使用,這是空氣過濾器濾網的主要分類,非常受歡迎.
　　該空氣過濾器濾網的最大特點是應用范耐高溫濾網圍廣,比如很強輻射、高真空環境中都可以使用它.優點是抗腐蝕能力強,抗沖擊能力也不差.我們可以根據使用需求調節過濾精度,清洗起來也非常容易,密度不會被改變.
　　第二類是通風過濾網,它使用的是尼龍材質,可以抵抗酸堿環境,阻力並無塵室工程不高,同樣能進行清洗,對大家而言是經濟實用性比較強的空氣過濾器濾網,不管清洗多少次,過濾效率都不會受到影響.而且還可以抗沖擊,市面上銷量比較高.
　　第三類是金屬過濾網,鋼鐵材質使用的是金屬,比如鋁箔網是一種,另外還有不鏽鋼網.具有專用性,表面呈波浪形,角度設置的非常特別,有交叉重疊,更可以體現出密度的排列.物體在過濾過程中會分別留下不同的方位,目的是確保過濾效率,如果對過濾效率有要求,無塵室空調就值得使用該系列的空氣過濾器濾網.

　　第四類是粗效過濾網,它可以進行粗塵過濾,也可以進行預過濾,設計過程中一定要進行過濾網的檢查,空氣過濾器濾網的材質是比較脆弱了.如果不鏽鋼絲網出現變形的話,就有可能影響過濾精度和純度,也會影響機器的壓縮機等設備的使用.

如何解決通風設備噪音大的問題？

　　一. 降低通風設備聲源噪聲
　　(1)合理選擇通風設備的機型。在噪聲控制要求高的場合，應選用低噪聲通風設備。不同型號的通風設備，在同樣的風量、風壓下，機翼型葉片的離心通風設備噪聲小，前向板型葉片的離心通風設備噪聲大。
　　(2)通風設備的工作點應接近最高效率點。同一型號廠房悶熱的通風設備效率越高，噪聲越小。為使通風設備的運行工況點保持在通風設備的高效率區，應盡量避免用閥門進行工況調節。如必須在通風設備壓出端設閥門時，其設置的最佳位置是距通風設備出口1m處。它能使2000Hz以下的噪聲降低。在通風設備入口處氣流應保持均勻。
　　(3)在可能條件下適當降低通風設備的轉速。通風設備的旋轉噪聲與葉輪圓周速度10次方成比例，渦流噪聲與葉輪圓周速度6次方(或5次方)成比例。故降低轉速可降低噪聲。
　　(4)通風設備進、出口的噪聲級是通風理、變頻水冷扇風壓增加而增大的。因此，設計通風系統時，應盡量減少系統的壓力損失。當通風系統的總風量和壓力損失較大時，可將其分為小系統。
　　(5)氣流在管道內的流速不宜過高，以免引起再生噪聲。確定管道內氣流流速應根據不同要求按有關規定選取。
　　(6)注意通風設備與電動機的傳動輕鋼架循環扇方式。采用直聯傳動的通風設備噪聲最小，用聯軸器的次之，用沒有接縫的三角皮帶傳動的稍差。通風設備應配用低噪聲的電動機。
　　二. 傳遞途徑上對通風設備噪聲抑制
　　(1)在通風設備的進、出風口上裝配恰當的消聲器.
　　(2)通風設備設減振基座，進、出風口用軟管聯接.
　　(3)對通風設備做隔聲處理。如設置通風設備隔天花板循環風扇聲罩;在通風設備機殼內襯只聲材料;將通風設備設置在專門的通風設備室內，並設置隔聲門、 隔聲窗或設置其他吸聲設施，或在通風設備室內另設值班室等。
　　(4)通風設備室的進、排氣通道采取消聲措施。
　　(5)將通風設備室布置在遠離要求安靜的房間。
　　三.及時維護保養，定期檢維護，及時更換破損零部件，排除異常，以創造低噪聲運行條件。

3D打印服務一次多少錢?

　　3D打印服務不是按照次數來收的，主要看你打印的模型的重量是多少，按照克重算，如果是複雜的模型還會加收服務費，以及多少開機打印，悟空打印坊就是做這個的，可以去看看。
　　看你打印什麼了，根據材料的不同，模型的複雜程度價格不一樣，如果你有源文件，可以省去建模費，要是你有實物或只提供普通參數，還有建模費，總之，價格從幾十元到上萬不等
　　影響3D打印價格的主要因素，從大到小：
　　1、模型的大小：模型越大，使用的材料要越多，打印耗樣品模型時也越長，價格越高;模型越複雜，價格也越高;反之，價格就越低;
　　2、使用的材料：現在3D打印能使用的材料非常廣泛，最成熟的有光敏樹脂，尼龍，PC等，不同的材料，不同的平台報價都不一樣，建議選擇的時候，用平台的自動報價可以很方便看到最終的價格。
　　另外，不同的材料，最終的價格，還存在要補差價的情況。
　　3、模型實心和鏤空：實心模型，一般按最CNC模型終使用材料的重量計算價格;鏤空的模型，一般按模型的體積計算價格。
　　3D打印的方式和耗材及精度要求的不一致，3D打印機的價格就有天差地別，特別桌面型、小型和工業級別的也有較大區別，工業級別幾十萬到幾百萬都有可能，3D打印機分為以下幾種類型：
　　1、FDM：熔融沉積快速成型，主要材料ABS和PLA
　　2、SLA：光固化成型，主要材料光敏樹脂
　　3、3DP：三維粉末粘接。主要材料粉末材料，如陶瓷粉末、金屬粉末、塑料粉末
　　4、SLS：選擇性激光燒結，主要材料粉末材料
　　5、LOM：分成實體制造，主要材料紙、金屬膜、塑料薄膜
　　6、DLP：數字光處理，主要材料液態樹脂
　　7、FFF：熔絲制造，主要材料PLA、ABS
　　8、EMB：電子束熔化成型，主要材料鈦合金
　　具體的價格可以咨詢各3D打印廠商

3D打印發展史的重要重要人物以及關鍵節點

　　每一個學科都有自己的發展史，既然我們會使用到3D打印技術，那就不妨一起簡單的了解一下3D打印的發展史。
　　1860年，法國人FranoisWillème申請到了多照樣品模型相機實體雕塑(Photosculpture)的專利。
　　1986年，查爾斯·W·哈爾(CharlesW.Hull，如圖所示)成立了世界上第一家生產3D打印設備的公司：3DSystems公司。他研發了現在通用的
　　STL文件格式。
　　1988年，3DSystems公司在成立兩年後，推出了世界上第一台基於SL(立體光刻)技術的3D工業級打印機SLA-250。同年，ScottCrump發明了另一種更廉價的3D打印技術：熔融沉積成型(FDM)技術，並於1989年成立了Stratasys公司。
　　1989年，美國得克薩斯大學奧斯汀分校的C.R.Dechard發明了選擇性激光燒結工藝(SLS)。SLS使用的材料最廣泛，理論上講幾乎所有的粉末材料都可以打印，如陶瓷、蠟、尼龍，甚至是金屬。
　　1991年，Helisys推出第一台疊層法快速成型(LOM)系統。
　　1992年，Stratasys公司在成立3年後，推出了第一台基於FDM技術的3D工業級打印機。
　　1992年，DTM公司推出首台選擇性激光燒結(SLS)打印機。
　　1993年，美國麻省理工學院MIT的EmanualSachs教授發明了三維打印技術(Three-DimensionPrinting，3DP)，是類似於已在二維打印機中運用的噴墨打印技術。3D打印職業資格認證考培資料
　　1995年，ZCorporation獲得MIT的許可，並開始開發基於3DP技術的打印機。
　　注意：MIT發明的三維打印技術(Three-DimensionPrinting，3DP)只是“3D打印”眾多成型技術中的一種而已。我們通常所說的“3D打印”並非特指MIT的這項3DP技術。
　　1996年，3DSystems、Stratasys、ZCorporation(以下簡稱ZCorp)各自推出了新一代的快速成型設備，此後快速成型便有了更加通俗的稱呼──“3D打印”。
　　1998年，Optomec成功開發LENS激光燒結技術。
　　2000年，Objet更新SLA技術，使用紫外線光感和液滴綜合技術，大幅提高制造精度。
　　2001年，Solido開發出第一代桌面級3D打印機。
　　2003年，EOS開發DMLS激光燒結技術。
　　2005年，ZCorp公司推出世界上第一台高精度彩色3D打印機SpectrumZ510，讓3D打印從此變得絢麗多彩。
　　2007年，3D打印服務創業公司Shapeways正式成立，Shapeways公司提供給用戶一個個性化產品定制的網絡平台。
　　2008年，第一款開源的桌面級3D打印機RepRap發布，其目的是開發一種能自我複制的3D打印機。RepRap是英國巴恩大學高級講師AdrianBowyer於2005年發起的開源3D打印機項目，如圖所示。該項目的目標是使工業生產變得大眾化，全球各地的每個人都能以低成本打印RepRap的組裝件，然後用打印機制造出日常用品。桌面級的開源3D打印機為轟轟烈烈的3D打印普及化浪潮揭開了序幕。
　　提示：值得一提的是，RepRap打印機創始人AdrianBowyer之前的研究領域是3D數字化幾何建模。
　　2008年，ObjetGeometries公司推出其革命性的Connex500?快速成型系統，它是有史以來第一台能夠同時使用幾種不同的打印原料的3D打印機。
　　2009年，BrePettis帶領團隊創立了著名的桌面級3D打印機公司──MakerBot，MakerBot打印機源自於RepRap開源項目。MakerBot出售DIY套件，購買者可自行組裝3D打印機。國內的創客開始了仿造工作，個人3D打印機產品市場由此蓬勃興起。
　　2010年12月，Organovo公司，一個注重生物打印技術的再生醫學研究公司，公開第一個利用生物打印技術打印完整血管的數據資源。
　　2011年，英國南安普敦大學的工程師們設計和試駕了全球首架3D打印的飛機。這架無人飛機的建造用時7天，費用為5000英鎊。3D打印技術使得飛機能夠采用橢圓形機翼，有助於提高空氣動力效率;若采用普通技術制造此類機翼，通常成本較高。
　　2011年，KorEcologic推出全球第一輛3D打印的汽車Urbee。它是史上第一台用巨型3D打印機打印出整個身軀的汽車。所有外部組件也由3D打印制作完成。
　　2011年7月，英國研究人員開發出世界上第一台3D巧克力打印機。
　　2011年，i.materialise成為全球首家提供14K黃金和標准純銀材料打印的3D打印服務商。這在無形中為珠寶首飾設計師們提供了一個低成本的全新生產方式。
　　2012年，荷蘭醫生和工程師們使用LayerWise制造的3D打印機，打印出一個定制的下顎假體。然後移植到一位83歲的老太太身上。這位老太太患有慢性骨感染。目前，該技術被用於促進新的骨組織生長。
　　2012年，英國著名經濟學雜志《經濟學人》封面文章，聲稱3D打印將引發全球第三次工業革命。
　　2012年3月，維也納大學的研究人員宣布利用雙光子光刻(Two-PhotonLithography)突破了3D打印的最小極限，展示了一輛不到0.3mm的賽車模型。
　　2012年3月，美國總統奧巴馬提出投資10億美元在全美建立15家制造業創新研究所。
　　2012年7月，比利時的InternationalUniversityCollegeLeuven的一個研究組測試了一輛幾乎完全由3D打印的小型賽車。車速達到了140km/h。
　　2012年9月，3D打印的兩個領先企業Stratasys和以色列的Objet宣布進行合並，合並後的公司名仍為Stratasys，進一步確立了Stratasys在高速發展的3D打印及數字制造業中的領導地位。
　　2012年10月，來自MIT的團隊成立Formlabs公司，並發布了世界上第一台廉價且高精度的SLA個人3D打印機Form1。國內的創客也由此開始研發基於SLA技術的個人3D打印機。
　　同期，中國3D打印技術產業聯盟正式宣告成立。國內各類媒體開始鋪天蓋地報道3D打印的新聞。
　　2012年11月，中國宣布是世界上唯一掌握大型結構關鍵件激光成型技術的國家。
　　2012年11月，蘇格蘭科學家利用人體細胞首次用3D打印機打印出人造肝髒組織。
　　2013年5月，美國分布式防禦組織發布全世界第一款完全通過3D打印制造出的塑料gun(除了撞針采用金屬)，並成功試射。同年11月，美國SolidConcepts公司制造了全球第一款3D全金屬gun，采用33個17-4不鏽鋼部件和625個鉻鎳鐵合金部件制成，並成功發S射50發子彈。
　　2013年，美國的兩位創客(父子倆)開發出CNC模型家用金屬3D打印機，基於液體金屬打印(LMJP)工藝，價格將低於10,000美元。同年，美國的另外一個創客團隊開發了一款名為MiniMetalMaker(小型金屬制作者)的桌面級金屬3D打印機，主要打印一些小型的金屬制品，比如珠寶、金屬鏈、裝飾品、小型金屬零件等，售價僅為1000美元。
　　2013年8月，美國國家航空航天局(NASA)測試3D打印的火箭部件，其可承受2萬磅推力，並可耐6,000華氏度的高溫。
　　2013年，麥肯錫公司將3D打印列為12項顛覆性技術之一，並預測到2025年，3D打印對全球經濟的價值貢獻將為2～6千億美元。
　　2014年7月，美國南達科塔州一家名為FlexibleRoboticEnvironments(FRE)的公司公布了最新開發的全功能制造設備VDK6000，兼具金屬3D打印(增材制造)、車床(減材制造，包括：銑銷、激光掃描、超聲波檢具、等離子焊接、研磨/拋光/鑽孔)及3D掃描功能。
　　2014年8月，國外一名年僅22歲的創客YvodeHaas推出了3DP工藝的桌面級3D打印機PlanB，技術細節完全開源，自己組裝費用僅需1,000歐元。
　　2014年10月，國外3名創客成立的Sintratec公司，推出了一款SLS工藝的3D打印機，售價僅為3999歐元。

　　2015年3月，美國Carbon3D公司發布一種新的光固化技術——連續液態界面制造(ContinuousLiquidInterfaceProduction，CLIP)：利用氧氣和光連續地從樹脂材料中逐出模型。該技術比目前任意一種3D打印技術要快25-100倍。

全套洗衣設備投資高嗎？

　　洗衣行業發展趨勢良好，很多投資者看中了投資開洗衣店，加盟商創業洗衣行業的話，那麼目前的加盟商為何不選擇洗衣行業加盟作為加盟商的創業項目呢?比如洗衣店自助洗衣加盟這種小型創業項目，加盟洗衣店對很多人來說都是比較好的，那麼，洗衣店機器設備，全套洗衣設備多少錢?加盟商洗衣店的發展在品牌的支持下得到最多的發展機遇，品牌所提供的效益也是其他的洗衣店品牌不具備的。
　　洗衣加盟店之所以能夠為客戶帶來優質的洗衣服務，就是因為洗衣店是有著齊全的洗衣店設備，所以我們在開洗衣店的時候，就要去為洗衣店配備洗衣設備，這樣的話才能夠將洗衣加盟店經營好，讓客戶得到好的洗衣服務。購買洗衣設備的時候，較好是去選擇大品牌的，質量高才比較靠譜。
　　洗衣加盟店首先需要准備好足夠的資金，這樣才能投幣式洗衣加盟夠將洗衣店經營起來，畢竟創業是離不開資金的支持的。全套洗衣設備多少錢?一般開洗衣店所需要的資金，並不是一個確定的數字，這個是根據洗衣加盟店的規模來定的，洗衣店的規模越大，那麼投資者所需要的成本也就越多。
　　洗衣加盟店是一個實體的項目，所以開洗衣店是需要有著一個位置好的店鋪，這樣才能夠為客戶帶來便利的洗衣服務。因為沒有人願意將衣服送去位置比較偏僻的地方送洗的，所以在開洗衣店的時候，我們可以選擇在小區附近開一個洗衣加盟店，非常方面客戶來送洗衣服。
　　洗衣加盟在奠定加盟商洗衣店發展的基礎，憑借雄厚的實力，打造洗滌設備研發生產基地，提供性價比高的智能環保洗滌設備，也使得加盟商洗衣店的效益得到了穩定的增加，為了能夠充分的滿足不同的消費者的需求，洗衣店就有齊全的設備，所以大型洗衣店配備的洗衣設備價格高遠高於小型洗衣店。洗衣加盟使加盟商們洗衣店的發展具備了最強的發展優勢，是加盟商不可缺少的洗衣店創業項目。

快速了解幹洗環節

　　幹洗店洗衣服那是很正常的事情，但是其中卻包含了很多幹洗要注意的事項，具體都有那些?因為幹洗衣服好壞直接關系到幹洗店生意，所以正確使用幹洗店加盟設備洗衣服都有哪些注意呢?洗衣都有環節呢?為您詳細解析流程。
　　幹洗具體環節如下：
　　第一步: 收衣
　　收衣就是幹洗店的前台工作人員從客戶那裡收取自助洗衣加盟衣服並且進行分類，以及價格評估。
　　第二步:驗衣
　　驗衣對於洗衣前處理過程來說是很重要的一步，不僅僅決定著洗衣質量同時還關系到幹洗店的信譽以及店面影響，要檢查清楚衣服主要的汙漬以及顧客的要求，還有檢查有口袋的衣服看是否有遺留的物品。
　　第三步: 一次消毒
　　因為拿過來的衣服可能是不同人的，也是不同材質，接觸的環境也是不一樣的，所以在分類進行完了之後要進行一次消毒。
　　第四步:預去漬
　　去漬是針對衣服還沒有幹洗或者水洗之前附著在衣物表面的汙漬，或者幹洗衣物的部分水溶性汙漬進行處理， 以及現在有不少衣服的汙漬是幹洗的時候去不掉的或者很難清除的，就需要提前去漬了。
　　第五步:洗衣
　　去漬完成之後就是完整的洗衣了， 水洗的用水洗機， 幹洗的用幹洗機。
　　第六步:二次去漬
　　在經過加盟幹洗店設備洗之後的衣服，部分衣物會有汙漬殘留，這個時候就需要二次去漬了。
　　第七步: 熨燙
　　去漬工作做完以後就要考慮 熨燙了， 衣服熨燙工作很重要。
　　第八步:質量檢查
　　經過熨燙的衣服要遞交到洗衣組長或者投幣式洗衣加盟店長那裡進行檢查，看是否有沒有洗到位的地方，或者說洗壞的地方。
　　第九步:二次消毒
　　完成質量檢查確保無誤之後，就要進行二次消毒了，因為洗滌劑也是有部分化用物質殘留的，所以要進行消毒殺菌。
　　第十步:衣服包裝
　　消毒過後晾幹的衣服就可以進行包裝了。
　　第十一步: 軟件登記管理
　　已經洗好的衣服，針對衣服的編號和登記的名字相核對， 把衣服狀態改為已經洗完，等待取衣。
　　相信你看完之後，對於開幹洗店環節有了自己的想法，加盟幹洗店都要經歷這些，這些工作都做到位，幹洗店才能正常運營，而且生意好壞離不開正規的管理，建議大家嚴格管理，做好每件事情，這樣子幹洗店才能有序的經營。

做好不鏽鋼鉚釘選材料有哪些要求

　　選擇不鏽鋼鉚釘的材料主要從哪方面去考慮呢?料選擇主要以五個方面去考慮，分別是：
　　1.生產工藝方面對材料加工性能方面的要求;
　　2.對不鏽鋼鉚釘材料在機螺母械性能方面，特別是強度方面的要求;
　　3.產品使用條件對材料的抗腐蝕性能方面的要求;
　　4.工作溫度對材料的耐企眼釘熱性能(高溫強度、抗氧化性能)方面的要求。
　　鉚釘頭部的分類
　　一個小小的鉚釘已經不單單用於設備的鉚接，越來越多的rivet設計師也將鉚釘用於服飾鞋子等時尚產品，那麼鉚釘的釘頭可以分為哪幾類呢?凸頭鉚釘主要有半圓頭鉚釘、扁圓頭鉚釘、平錐頭鉚釘和扁平頭鉚釘等，一般用於無氣動要求或氣動要求不高的場合。根據頭型的不同，可以大致分為兩大類：凸頭鉚釘和沉頭鉚釘。沉頭鉚釘按其沉頭角度來分主要有90°半沉頭鉚釘、100°小沉頭鉚釘和120°半沉頭鉚釘，主要用於有氣動要求或鉚接後表面要求光滑平整的結構。