做緊固件需要冷鐓機

　　(1)根據金屬塑變理論，在常溫下對金屬坯料施加一定的壓力，使之在模腔內產生塑變，按規定的形狀和尺寸成型。
　　(2)必須選優質“塑變”良好的金屬材料，如半空心鉚釘，其化學成分和機械性能有嚴格的標准。
　　(3)冷鐓螺栓、螺母成型機械已有多型號、多系列的機種。設備性能可靠、效率高、產品質量穩定。
　　(4)產品成型鐓鍛力大，配置動力在，設備鉚釘一次投入大。因此生產規格M24以下最為經濟。
　　(5)有較好的表面質量，較高的尺寸精度。因在鐓鍛過程中存在著冷作硬化，變形量不宜太大。減少開裂。
　　(6)冷鐓工藝適用范圍於批量大、各類規格的產品，這樣才能降低成本。
　　鉚釘性能
　　鉚接性是指鉚接完成後鉚成頭的成型要求。鉚公母釘成頭成型的好壞，直接影響鉚接質量。因此，在國內航空航天的鉚接標准中對鉚釘的鉚接性都有嚴格要求，而一般用途的普通鉚釘尚沒有規定鉚接性要求。鉚接性和強度是兩項互相矛盾的指標，強度越高，鉚接性越差。一般情況下，鉚接後鉚成頭的高度為0.35d-0.4d，鉚成頭直徑在1.4d以上。同時，對鉚成頭上出現的裂紋有嚴格要求，裂紋只允許在鉚城投柱面上出現，不能貫穿至頂面，總數不超過3條，寬度與深度不超過0.07mm。
　　鉚釘在航空航天產品的結構連接中主要承受剪力，所以，在一般的鉚釘標准中，都規定了鉚釘的最小破壞剪力指標。隨著試驗方法的改進和規范，越來越多的標准規定雙剪指標。與單剪相比，雙剪試驗的結果更加准確、可靠。