超音波清洗機需要注意的事項

　　一、功率的選擇
　　超聲清洗效果不一定與(功率×清洗時間)成正比，有時用小功率，花費很長時間也沒有清除汙垢。而如果功率達到一定數值，有時很快便將汙垢去除。若選擇功率太吸塵器大，空化強度將大大增加，清洗效果是提高了，但這時使較精密的零件也產生蝕點，得不償失，而且清洗缸底部振動板處空化嚴重，水點腐蝕也增大，在采用三氯乙烯等有機溶劑時，基本上沒有問題，但采用水或水溶性清洗液時，易於受到水點腐蝕，如果振動板表面已受到傷痕，強功率下水底產生空化腐蝕更嚴重，因此要按實際使用情況選擇超聲功率。
　　二、頻率的選擇
　　超聲清洗頻率從十幾kHz到100kHz之間，在使掃地機用水或水清洗劑時由空穴作用引起的物理清洗力顯然對低頻有利，一般使用15-30kHz左右。對小間隙、狹縫、深孔的零件清洗，用高頻(一般40kHz以上)較好，甚至幾百kHz。對鍾表零件清洗時，用400kHz。若用寬帶調頻清洗，效果更良好。
　　三、清洗籠的使用
　　在清洗小零件物品時，常使用網籠，由於網眼要引起超聲衰減，要特別引起注意。當頻率為28khz時使用10mm以上的網眼為好。
　　四、清洗液溫度的選擇
　　水清洗液最適宜的清洗溫度洗地機為40-60℃，尤其在天冷時若清洗液溫度低空化效應差，清洗效果也差。因此有部分清洗機在清洗缸外邊繞上加熱電熱絲進行溫度控制，當溫度升高後空化易發生，所以清洗效果較好。當溫度繼續升高以後，空泡內氣體壓力增加，引起沖擊聲壓下降，反應出這兩因素的相乘作用。
　　五、關於清洗液量的多少和清洗零件的位置的確定
　　一般清洗液液面高於振動子表面100mm以上為佳。例300W、24kHz液面約高120mm;600W、24kHz液面約高150mm。由於單頻清洗機受駐波場的影響，波節處振幅很小，波幅處振幅大造成清洗不均勻。因此最佳選擇清洗物品位置應放在波幅處。
　　六、其它
　　清洗大量汙垢的零件一般要采用浸、噴射等方法進行預清洗。在清高壓清洗機除了大部分汙垢之後，再用超聲清洗餘下的汙垢，則效果好。如果清洗小物品及形狀複雜的物品(零件)時，如果采用清洗網或者使清洗物旋轉，邊振動邊用超聲輻射，能得到均勻清洗。
　　七、超音波清洗機清洗的技術特點
　　清洗效果好，清潔度高且全部工件清潔度一致。清洗速度快，提高生產效率，不須人手接觸清洗液，安全可靠。對深孔、細縫和工件隱蔽處亦可清洗幹淨。對工件表面無損傷，節省溶劑、熱能、工作場地和人工。
　　超音波清洗方式超過一般以的常規清洗方法，特別是工件的表面比較複雜，象一些表面凹凸不平，有盲孔的機械零部件，一些特別小而對清潔度有較高要求的產品如：鍾表和精密機械的零件，電子元器件，電路板組件等，使用超音波清洗都能達到很理想的效果。