激光切割機切割金屬工藝的解析

　　1、碳鋼激光切割機加工工藝

　　現代激電離子切割機光切割系統可以切割碳鋼板的最大厚度可達20mm，利用氧化熔化激光切割機切割碳鋼的切縫可控制在滿意的寬度範圍，對薄板其切縫可窄至0。01mm左右。

圓鋸機　　2、不鏽鋼激光切割機加工工藝

　　光纖激光切割機對制造業來說是個有效的加工工具。在嚴格控制激光切割過程中的熱輸入措施下，可以限制切邊熱影響區變得很小，從而更有效的保持此類材料的良好耐腐蝕性。

　　3、合金鋼激光切割機加工工藝

　　大多數合金結構鋼和合金切割機工具鋼都能用激光切割方法獲得良好的切邊質量。植釘機即使是一些高強度材料，只要工藝參數控制得當，可獲得平直、無粘渣切邊。不過，對於含鎢的高速工具鋼和

　　熱模鋼，激光切割時會有熔蝕和粘渣現像發生。

　　4、鋁及合金激光切割機加工工藝

　　鋁切割屬於熔化切割，所用輔助氣體主要用於從切割區吹走熔融產物，通常可獲得較好的切面質量。對某些鋁合金來說，要注意預防切縫表面晶間微裂縫產生。

自動化設備　　5、銅及合金激光切割機加工工藝

　　純銅（紫銅）由於太高的反射率，基本上不能用CO2激光束切割。黃銅（銅合金）使用較高功率的激光切割機，輔助氣體采用空氣或氧，可以對較薄的板材進行切割。

　　6、鈦及合金激光切割機加工工藝

　 　純鈦能很好耦合聚焦激光束轉化的熱能，輔助氣體采用氧時化學反應激烈，切割速度較快，但易在切邊生成氧化層，不小心還會引起過燒。為穩妥起見，采用空氣 作為輔助氣體比較好，以確保切割質量。飛機制造業常用的鈦合金激光切割質量較好，雖然切縫底部會有少許粘渣，但很容易清除。

　　7、鎳合金激光切割機加工工藝

　　鎳基合金也稱超級合金，品種很多。其中大多數都可實施氧化熔化切割。


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